根据建设项目环境影响评价审批程序的有关法律法规，我局拟对阳江市冠匠金属材料有限公司金属热处理建设项目环境影响评价文件进行审核检查，为体现公开公正的原则，强化公众参与，现将该项目环境影响评价文件基本情况予以公示，公示期5个工作日(2023年10月13日至2023年10月19日)，如有意见，请在公示期内来信或来电向我局反映。联系地址：阳江市江城区创业路7号阳江市生态环境局江城分局，邮编：529500
听证告知：依据《中华人民共和国行政许可法》，自公示之日起五个工作日内申请人、利害关系人可对以下拟作出的建设项目环境影响评价文件批复决定提出听证申请。
阳江市江城区白沙街道银岭科技产业园A4-1-6（阳江万洋众创城A4地块二区第9幢厂房南面部分）
阳江市冠匠金属材料有限公司购置阳江万洋众创城开发建设有限公司位于阳江市江城区白沙街道银岭科技产业园A4-1-6地块开发建设的厂房作为生产场所，项目总投资280万元，其中环保投资27.6万元。项目总占地面积为680.02平方米，建筑面积为2099.56平方米，主要是做金属制作的产品以及五金零配件的热处理加工，建成后年处理金属制作的产品225吨，主要为刀具、模具钢、其他五金配件。
项目使用已经建设完毕的厂房，不涉及厂房建设，施工全套工艺流程主要是内部装修和设施安装，没有基建工程，因此施工期间基本不存在大型土建工程，施工期间的环境影响主要是由于设备运输、安装时产生的噪声等。
施工期较短，因此建议项目建设方加强施工管理，项目施工期不会对周围环境能够造成较大的影响。
项目油淬过程中产生的废气收集后拟采用“喷淋塔+静电油雾净化器”的废气组合处理工艺处理后经15米排气筒（DA001）排放。处理后可满足广东省区域标准《大气污染物排放限值》（DB44/27-2001）第二时段二级标准值以及无组织排放监控浓度限值、广东省区域标准《固定污染源挥发性有机物综合排放标准》（DB44/2367-2022）中表1、表4限值要求的较严值，并且项目周边500米范围内无大气环境保护目标。
本项目劳动人员8人，不在厂内住宿，项目不设置食堂，生活垃圾污水主要污染物为CODCr、BOD5、NH3-N、SS，项目采用三级化粪预处理后满足广东省区域标准《让水受到污染的东西排放限值》（DB44/26-2001）第二时段三级标准及阳江市江城区银岭科技产业园污水处理厂进水水质标准较严者后，经市政污水管网引至阳江市江城区银岭科技产业园污水处理厂处理。
项目设置1座水喷淋塔大多数都用在吸收废气中的油雾颗粒物同时起到降温作用，根据设计资料，喷淋塔装置配有一个水槽，有效容积约0.8m³，喷淋装置循环水量约10m³/h，每天工作8h，年工作300天，则循环水量为80m³/d（24000m³/a）。循环使用的过程中循环水量会有所损耗，需及时补充，每天补充用水量约占循环水量的1%，则水喷淋装置补充用水量为0.8m³/d，240m³/a。根据建筑设计企业提供的设计资料，喷淋塔废水根据真实的情况定期利用水泵抽到隔油桶进行隔油处理，用隔油棉吸附油污后再利用水泵将喷淋水抽至喷淋塔水槽内循环使用，不外排。
项目工件经油淬处理后要进一步进行清理洗涤，清洗过程中采用清水，以去除表面油污和杂质。项目设一台清洗机，配有3个清洗水槽，其中两个水槽容积规格为0.04m3/个，另外1个容积为0.02m3。合计有效容积约0.1m3。按照槽体容积90%来计算清洗机日常存水量为0.09m3（即0.09t），每天需定期补充新鲜水0.018t/d（蒸发、工件清洗带走约20%的水），则清洗水补充水量为5.4t/a。
根据建筑设计企业提供的资料，清洗流程产生的废水定期利用水泵抽到隔油桶，用隔油棉吸附油污后再利用水泵将清洗水抽至水槽内循环使用，每半年整体更换一次，则清洗废水年产生量约0.18t/a。清洗废水中的污染物主要为石油类，更换的废水及含油污的隔油棉交由有资质单位处理。
项目噪声主要来自于生产设备、通风设备和空压机等辅助设备正常运行时产生的噪声等。
鉴于噪声受障碍物及随距离衰减明显，应对高噪声设备采取比较有效的防震隔声措施，优化厂区平面布置，建议本项目采取从声源上控制、从传播途径上控制以及从总平面布置上控制等综合措施对设备正常运行噪声加以控制。防治措施有：
①在设备选型上，优先选择先进的、高效率节约能源、低噪声设备和加强对设备的维护管理，从源头上控制噪声的产生。
②生产期间关闭门窗，加强人员管理，禁止员工大声喧哗。在生产的全部过程中加强设备的维修和保养。
③对噪声较大的生产设备做减振、消声、隔音、密闭等综合治理措施。合理地布局并做必要的减振、消声、隔声等治理，经过治理后的生产设备噪声不会对周围环境能够造成影响。
④加强对作业人员的个体防护，如佩戴耳塞或减少作业时间等最大限度地降低噪声危害。
采取以上措施后，可保证本项目各边界昼间噪声符合《工业公司环境噪声排放标准》（GB12348-2008）的3类标准要求（昼间≤65dB(A))），夜间不生产，综合来说对周边声环境影响可接受。
本项目员工总人数为8人，年工作300天，不住宿员工生活垃圾以0.5kg/（d·人）计，则项目共计产生生活垃圾量为1.2t/a，主要为废塑料、纸等，厂区设置垃圾桶，各类生活垃圾经分类收集、暂存后委托环卫部门定期清运处理。
根据建筑设计企业提供的原料用量，本项目预计每年使用3瓶液氮，8罐液氨，使用后的液氮瓶、液氨罐单独收集存放在一般固废暂存处，交由供应商回收，重复使用。
根据《固态废料鉴定判别标准通则》（GB34330-2017），液氮瓶、液氨罐属于“6.1-a任何不需要修复和加工即可用于其原始用途的物质，或者在产生点经过修复和加工后满足国家、地方制定或行业通行的产品品质衡量准则标准并且用于其原始用途的物质”，因此不纳入固态废料管理。
本项目使用的淬火油规格为175kg/桶，项目每年使用淬火油约18桶，每个空桶重量按1.5kg计算，即废淬火油包装桶年产生量约为0.027t/a。
根据《国家危险废物名录》（2021版），废淬火油包装桶属于危险废物，废物类别HW08（废矿物油与含矿物油废物），废物代码为900-249-08，暂存于危废暂存间，定期交有危险废物回收处理资质单位处置。
项目生产的全部过程中需要用工业甲醇，规格为0.1吨/铁桶，预计使用3桶，使用后的废工业甲醇桶约0.06吨。根据《国家危险废物名录（2021年版）》，废工业甲醇桶属于HW49其他废物，危险废物代码900-041-49。暂存于危废暂存间，定期交有危废处理资质单位处理。
项目设一台清洗机，配有3个清洗水槽，合计有效容积约0.1m³。根据建筑设计企业提供的资料，清洗废水先通过隔油桶收集，用隔油棉吸附油污后泵入清洗水槽循环使用，一年更换两次，则清洗废水年产生量约0.18t/a。
清洗废水主要成分为水油混合物，属于《国家危险废物名录》（2021年版）中的HW09油/水、烃/水混合物或乳化液，代码为900-007-09：其他工艺过程中产生的油/水、烃/水混合物或乳化液，利用密闭胶桶单独收集后，暂存于危废暂存间，定期交有危险废物回收处理资质单位处置。
项目工件清洗环节，利用清洗机对淬火后需要清洗的产品做清洗。清洗流程产生的废水定期利用水泵将清洗水槽内的水抽到隔油桶，用隔油棉吸附油污后再利用水泵将清洗水抽至水槽内循环使用，此外，喷淋塔喷淋处理的循环水会含有少量油污，也需要定期用吸油棉进行吸油处理，处理过程会产生少量的含油废吸油棉，年产生量约为0.5t/a。含油废吸油棉属于《国家危险废物名录》（2021年版）中的HW08废矿物油与含矿物油废物，代码为900-210-08：含油废水净化处理中隔油、气浮、沉淀等处理过程中产生的浮油、浮渣和污泥（不包括废水生化处理污泥），利用密闭胶桶单独收集后暂存于危废暂存间，定期交有危险废物回收处理资质单位处置。
