模具使桶身折成所需形状的办法。 桶身的转机处一般有小圆弧过渡，以确保桶身
原材料→剪切→磨边→卷圆→点焊→缝焊→翻 边→滚波纹→胀筋 （2）首要工序 ①下料 ②磨边 ③卷圆 ④焊接 ⑤翻边 ⑥滚波纹 ⑦胀环筋
缩变形、使桶口部分直径变小。 当缩颈变形较大时，可将缩颈成型分两次完结，
为了使桶身定位，在缝焊前要用点焊机将已卷 圆的桶身按规则要求搭边进行点焊工序。 b、缝焊 缝焊指用缝焊机滚焊的办法，使桶身两头搭接 焊合，构成一条气密焊缝的工序。
翻边是在专用翻边机大将桶身的两头边际各向 外翻出一个角Leabharlann Baidu，如图4－34，以便与桶底、 桶盖封口组合。
a、磨边尺度 磨边处的厚度要根据钢板的厚度来确认，磨边 宽度一般比缝焊塔边宽度多1～2mm，表4－ 21为一般要求的磨边尺度。
焊 接接 封是 焊利 合用 ，中大电形小 桶阻成桶：焊一：3点缝条2点焊气法密，型沿焊桶缝身 的纵 工向序将。搭接 a、点焊
磨边是将剪切完结的桶身板料需缝焊的两短边 的上、下平面磨削打薄成必定斜度的工序，以 确保焊接质量。
胀环筋是指在胀筋机上经过凸轮或液压等传动 方法，使坐落桶身内的可以胀、合的环筋块沿 径向胀出加强筋的工序。
圆形沉默钢桶桶身制作工艺 表里喷涂工艺 磨边机械 桶框成型机械 翻边机械
《包装容器 钢桶 第1部分：通用技能方面的要求》 （GB/T325.1-2008）；
为确保卷边组合的密封性，在桶底（顶） 与桶身卷边组合作业前，应在桶底（顶）
1、下料机械 2、磨边机械 3、桶框成型机械 4、整形机 5、翻边机 6、波纹机与胀筋机 7、封口机 8、试漏机
的制作工艺根本相同，仅仅多出桶口卷线和桶 口缩颈工序。 （1）桶口卷线）桶口缩颈
其轴线旋转时，卷线压辊向桶身上端的翻边作 径向推进，然后构成桶口卷线。 桶身翻边时，需求卷线一端的翻边宽度应比桶 底端宽些。
一、钢桶桶身制作工艺 二、桶顶与桶造工艺 三、封口组合工艺 四、内、外喷涂工艺
1、圆形沉默钢桶桶身制作工艺 2、圆形开口钢桶桶身制作工艺 3、钢提桶桶身制作工艺 4、异形桶桶身制作工艺
成圆筒状，再放在胀型机上成型。 胀型机按胀型运动的滚动方法分为凸轮式、锥
《包装容器 钢桶 第4部分：200L及以下全开口钢桶》 （GB/T325.4-2009）；
